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冷彎型鋼以其節(jié)能環(huán)保的特征被人們普遍使用，用更少的鋼材使用量來完成所需達(dá)到的指定載荷，不再完全依靠于增加板材的使用量或提高材料的力學(xué)性能來滿足載荷的要求，而是通過改變型鋼產(chǎn)品的截面形狀來提高型鋼的力學(xué)性能。

冷彎型鋼最早起源于1838年，俄國、美國、英國等利用壓力機或冷拔機生產(chǎn)單個型鋼產(chǎn)品，這是冷彎型鋼機組的雛形。1910年，美國率先建造了冷彎型鋼機組，由此產(chǎn)生連續(xù)冷彎成型工藝，冷彎型鋼開始形成工業(yè)化生產(chǎn)，也因此走向了世界的舞臺。

一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和連續(xù)成型、聯(lián)合成型。

1、單張成型

單張成型工藝是預(yù)先將板材切割成指定的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，尤其適用于板材成型后切割易變形的產(chǎn)品，多用于小批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，投資較低，占地面積小。

2、成卷成型和連續(xù)成型

成卷成型和連續(xù)成型的工藝基本相同，它們的不同點是：連續(xù)成型的板材連接處必須焊接，使板材連續(xù)不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。這兩種工藝所要求的設(shè)備投資和占地面積較大。

3、聯(lián)合成型

聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有特別的要求，需要有復(fù)雜的成型設(shè)備，適用于高強度板材的加工。設(shè)備要求復(fù)雜，投資高。

隨著科技的不斷發(fā)展，冷彎成型技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、高效等特點得到了廣泛的應(yīng)用，冷彎型鋼產(chǎn)品也在建筑、橋梁、車輛制造、集裝箱生產(chǎn)、機械制造等諸多行業(yè)中得到廣泛的使用，發(fā)揮了巨大的作用。（中國冶金報）